智能靶式流量計(jì)常見的故障解析

測(cè)量結(jié)果存在較大的誤差，造成這一現(xiàn)象的原因有以下幾個(gè)方面：

a、電容式靶式流量計(jì)定制的產(chǎn)品在安裝時(shí)，儀表和管路之間的相對(duì)同軸移動(dòng)很大，而且兩個(gè)密封墊片并不在一個(gè)船體上，這樣就構(gòu)成了一個(gè)節(jié)流阻力元件，對(duì)測(cè)量介質(zhì)的流速有很大的影響；處理辦法：調(diào)整安裝位置。

b、流量計(jì)前后直管長(zhǎng)度過長(zhǎng)，且位于流量計(jì)前端，如彎頭、閘閥等，將極大地影響被測(cè)量材料的流向；解決方法：按照操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際流量進(jìn)行校正。

c、旁通管路漏水，處理辦法：檢修、換新管路。d、條狀雜質(zhì)在試件周圍盤繞，使試件的受力增大；解答：參考上一個(gè)解答。

4、目標(biāo)流量計(jì)沒有顯示數(shù)值或沒有信號(hào)，其主要理由有四：

a、智能靶式流量計(jì)的電力接點(diǎn)差或斷開；處理辦法：對(duì)著內(nèi)部的電瓶，檢查電瓶的安放是否順暢，接觸情況如何，電瓶有沒有電量。對(duì)于外部電源，要檢查連接線之間的連接是否良好，電線是否通斷，外部電源是否正常。

b、流量計(jì)線路損壞，處理辦法：送回工廠進(jìn)行修理。

c、屏幕損壞，處理：重新安裝。

d、客戶信號(hào)接收系統(tǒng)出現(xiàn)了故障；處理辦法：檢查，排除故障.

5、流量計(jì)運(yùn)行中的示值一直為零，關(guān)鍵因素有：

a、受力元件（靶片）脫落，造成傳感器感應(yīng)疲憊；解決方法：安裝相同型號(hào)靶片。

b、智能靶式流量計(jì)定制傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào)；解決方法：先判斷傳感器是否毀壞，具體做法是查詢傳感器數(shù)據(jù)是否產(chǎn)生變化。

c、待測(cè)物質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量；解決方法：回廠再更換受力元件。